三方-ソケット溶接式高圧-鍛造鋼球バルブ

三方-ソケット溶接式高圧-鍛造鋼球バルブ

三方ソケット溶接式高圧{{1}ボール バルブは、コンパクトで漏れのない接続を必要とする複雑な高圧システム用の洗練された流量制御ソリューションです。{{2}高級鍛造鋼から設計され、ASME B16.11 規格に準拠したソケット溶接端を備えたこの多用途バルブは、単一の堅牢なアセンブリ内で正確な流量の分配、混合、分流を可能にします。ソケット溶接設計により、永続的で完全性の高い接続が確保され、設置面積を最小限に抑えながら潜在的な漏れ経路を排除します。{7}}このバルブは、スペースの制約と信頼性が最優先される計装システム、油圧システム、プロセス システムに最適で、要求の厳しい高圧用途において優れた性能を発揮します。-

製品の特徴と競争力

 

1

多方向フロー制御: L- ポート (90 度方向転換) および T- ポート (180 度ストレートスルーまたは 90 度方向転換) 構成で利用可能で、次のような柔軟なフロー パターンを提供します。-

 

2

デュアル出口流量分配-

複数の入口の流れの混合-

複雑なフローの選択と転送

この統合設計により、配管の複雑さと潜在的な漏れ箇所が軽減されます。

 

3

プレミアム鍛造鋼構造: ASTM A105 炭素鋼または A182 F316 ステンレス鋼から精密鍛造プロセスにより製造され、強度と耐疲労性が強化された優れた冶金特性をもたらします。鍛造構造により、極度の圧力サイクルや熱応力条件下でも信頼性の高い性能が保証されます。

 

高圧ソケット溶接の完全性

ASME B16.11 仕様に従って精密に機械加工されたソケット溶接端-により、パイプの完璧な位置合わせと堅牢で漏れのない接続が保証されます。-凹型ソケットの設計により、次のことが可能になります。

簡素化された溶接と取り付け

構造的完全性の強化

乱流と浸食の可能性の低減

コンパクトな省スペース構成-

高度なマルチポートシーリングシステム-

革新的なシーリング技術には以下の特徴があります。

信頼性の高い多方向シールを実現するスプリング-付 PTFE シート-

高温用途(最大 400 度)用の金属{0}}固定オプション-

すべてのポートにわたって均一なシール力の分布

すべてのフロー構成でバブルを-しっかりとシャットオフ-します

安全性と信頼性の向上

以下を含む包括的な安全システム:

二次封じ込めを備えた耐噴出ステム設計-

危険な環境用の統合された静電気防止装置-

API 607 標準に準拠した耐火構造-

位置表示とロック機能

最適化されたフローパフォーマンス

フル{0}}ポート構成と削減された-ポート構成が利用可能で、圧力降下と乱流を最小限に抑える精密に機械加工された流路を備えています。-最適化されたジオメトリにより、ポート間のメディアの移行がスムーズになり、侵食が軽減され、システム効率が向上します。

 

代表的な仕様

 

 

サイズ範囲: 1/4 インチから 2 インチ (DN8 から DN50)

圧力クラス: ASME クラス 2500 (6000 PSI) まで

温度範囲: -29 度から 400 度

本体材質: ASTM A105、A182 F304/F316

エンドコネクション: ASME B16.11 に準拠したソケット溶接

ボール構成: L-ポート、T-ポート

シート材質:RPTFE、PEEK、金属(ステライト)

ステム材質: 17-4PH ステンレス鋼

設計基準: ASME B16.34、API 608

試験規格: API 598、ISO 5208

 

アプリケーション

 

この多用途バルブは、次のような要求の厳しい用途向けに設計されています。

高圧油圧および計装システム

化学薬品注入および計量スキッド

石油およびガス生産制御システム

プロセスプラントユーティリティおよびサービスアプリケーション

発電補助システム

コンパクトなマニホールドとモジュールの設置

 

 

アフターサポート-

私たちは、包括的なサポート サービスを通じて長期的な信頼性を保証します。{0}

 

 

◎溶接手順仕様:ソケット溶接を適切に取り付けるための詳細なWPS

◎技術文書: 完全な寸法データ、フロー構成ガイド、設置マニュアル

◎エンジニアリング サポート: アプリケーション固有の構成の選択と技術的なガイダンス-

◎認証パッケージ: 材料試験証明書、圧力試験報告書、コンプライアンス文書

◎スペアパーツプログラム:シールキット、ステム、トリムコンポーネントの完全な在庫

 

よくある質問

 

Q: 高圧サービスにおける三方弁のソケット溶接端の主な利点は何ですか?{0}{1}

A: ソケット溶接接続は、ねじ接続と比較して優れた機械的強度を備えた永久的な漏れのない接続を提供します。{0}}凹型ソケットの設計により、完璧な位置合わせが保証され、設置ストレスが軽減され、極圧条件に耐えながらスペースに制約のある用途に最適なコンパクトな構成が維持されます。-

Q: L{0}} ポート構成と T- ポート構成を選択するにはどうすればよいですか?

A: 選択はプロセス要件によって異なります。

- L- ポート: 2 つの出口間の流れの分岐に最適です

- T- ポート: 流れの混合と分流の両方の用途に適しています

当社の技術チームは、お客様固有のプロセス フロー図に基づいて構成の選択を支援します。

Q: 設置時に必要な溶接上の注意事項は何ですか?

A: 以下をお勧めします。

- 適切なソケット溶接ギャップ (ASME B31.3 による 1/16 インチ)

- ステンレス製バルブのパージガスの使用

- 熱入力を制御してシートの損傷を防止

- 溶接後の検査と洗浄-

詳細な取り付けガイドラインは各バルブに付属しています。

Q: このバルブは研磨性または腐食性の媒体を処理できますか?

A: はい。当社では、摩耗性や腐食性の高いサービス向けに、ステライト-固定、セラミック- コーティング、または全合金構造などの硬化トリム素材を使用した特殊なバージョンを提供しています。特定のメディアの特性に基づいて、マテリアル選択のガイダンスを利用できます。

Q: ソケット溶接三方バルブにはどのようなメンテナンスが必要ですか?{0}}

A: ソケット溶接接続は永続的ですが、当社のトップエントリー設計により、内部コンポーネントのインライン メンテナンスが可能です。{0}{1}{1}定期的な動作テストと座面の定期点検を推奨します。完全なメンテナンス キットと手順がすべてのモデルで利用可能です。

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